鋁型材模具設計(jì)不合理(lǐ)的因素有哪些(xiē)？

大(dà)家有時(shí)候會(huì)發現(xiàn)鋁型材相對(duì)比較容易折斷，其實這(zhè)是鋁型材制造模具設計(jì)的不合理(lǐ)所造成的。是什(shén)麽因素導緻的呢(ne)？具體介紹如下(xià)：

　　1、對(duì)于因爲分流筋彙合造成的性能(néng)下(xià)降應該适當增加筋與筋彙流處、筋與外(wài)表面的長度，或者增加壓縮比解決這(zhè)個問題。

　　2、口模出料的不均勻，造成型材密實度不一緻，或者型材壁厚薄不一緻。這(zhè)也(yě)就造成了(le)型材兩個面之間的力學性能(néng)上(shàng)的差别，我們實驗的時(shí)候出現(xiàn)冷沖一面合格一面不合格，也(yě)恰恰證明(míng)了(le)這(zhè)一點。

　　3、定型模的冷确速率。冷确水(shuǐ)溫往往沒有引起足夠的重視(shì)，冷确水(shuǐ)的作(zuò)用(yòng)是将型材拉伸的大(dà)分子鏈及時(shí)冷确定型，達到(dào)使用(yòng)目的。

　　4、口模截面設計(jì)不合理(lǐ)，尤其是内筋的分布和(hé)交界面角度的處理(lǐ)。這(zhè)樣會(huì)導緻應力集中現(xiàn)象存在，需要改進設計(jì)和(hé)消散交界面處的直角和(hé)銳角。

　　以上(shàng)都是會(huì)影響鋁型材制模具設計(jì)不合理(lǐ)的的原因，所以各位親們要注意一下(xià)這(zhè)些(xiē)方面，可以很(hěn)好(hǎo)的減少鋁型材易斷發脆的現(xiàn)象。