鋁型材模具結構

擠壓模具的結構和(hé)要點：  

A  工(gōng)作(zuò)帶，型腔尺寸作(zuò)用(yòng)：工(gōng)作(zuò)帶垂直與模具工(gōng)作(zuò)端面并形成型材形狀，尺寸和(hé)表面質量，取值要保證鋁材公差并盡量延長模具壽命。

B  工(gōng)作(zuò)帶的長度：工(gōng)作(zuò)帶長度過短，産品的尺寸難以穩定，也(yě)容易産生波紋，橢圓度，壓痕，壓傷，同時(shí)模具易磨損降低(dī)壽命。

C  空(kōng)刀(dāo)：保證鋁材通過，保證鋁材質量及模具壽命。若出口空(kōng)刀(dāo)過小(xiǎo)，這(zhè)容易劃傷鋁材表面，甚至堵模，如果出口空(kōng)刀(dāo)過大(dà)，會(huì)削弱工(gōng)作(zuò)帶的強度。