擠壓模具加工(gōng)法的特點和(hé)流程

今日小(xiǎo)編爲大(dà)家分享：擠壓模具加工(gōng)法的特點和(hé)流程，想要了(le)解這(zhè)個話(huà)題的小(xiǎo)夥伴們快(kuài)和(hé)小(xiǎo)編一起來(lái)了(le)解吧：

1、擠壓模具模孔工(gōng)作(zuò)帶長度的确定十分合理(lǐ)，特别是對(duì)于不等壁複雜(zá)型材來(lái)說，還可克服用(yòng)傳統方法設計(jì)和(hé)加工(gōng)中産生的不合理(lǐ)現(xiàn)象，在多孔模的工(gōng)作(zuò)帶形狀、其長度和(hé)加工(gōng)精度的統一性也(yě)得到(dào)了(le)保證。

2、适用(yòng)化學腐蝕法加工(gōng)模孔出口帶，經濟合理(lǐ)，操作(zuò)簡便，生産率高(gāo)，易于實現(xiàn)自(zì)動化操作(zuò)。

3、還可同時(shí)進行淨化處理(lǐ)和(hé)工(gōng)作(zuò)帶抛光工(gōng)序，這(zhè)樣減少了(le)工(gōng)序，還節約了(le)能(néng)源，降低(dī)了(le)成本。

4、擠壓模具加工(gōng)工(gōng)作(zuò)帶不産生應力，在工(gōng)作(zuò)帶長度變化處可實現(xiàn)理(lǐ)想的圓滑過渡，而不會(huì)出現(xiàn)尖角、與拐點和(hé)應力集中。

5、工(gōng)作(zuò)帶不存在機械加工(gōng)條痕，它不僅改變了(le)金(jīn)屬的流動性，而且可大(dà)大(dà)降低(dī)産品的表面粗糙度，還改變鋁型材表面處理(lǐ)的質量。

6、隻要準确估計(jì)偏差，用(yòng)這(zhè)種方法加工(gōng)的模子不需要進行修理(lǐ)。

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